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对灰铁铸件加工中热处理工艺的规范要求
日期:[2015-12-2 11:35:45]   文章录入:www.wfzzc.com   共阅[1759]次
  在灰铁铸件加工中采用热处理工艺主要是为了提高铸件的强度、表面耐磨性等性能的,灰铁铸件加工热处理前需要先检查处理件的外观、几何形状和尺寸,不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹等缺陷。对灰铁铸件的热处理加工在工艺上应符合以下规范:
  1、加热方式:可采用预热,低温随炉升温或规定加热温度装炉加热。
  2、升温速度:以铸件厚薄和结构复杂程度来选择升温速度,结构复杂的铸件升温速度尽可能小些,对于一般实体或形状简单的铸件,升温速度可快些。
  3、加热温度:根据铸件的牌号、铸态组织、工件形状、尺寸和工艺方法等因素来确定具体加热温度。
  4、保温时间:必须保证铸件各部分均匀加热到所需温度,使组织均匀化,保温时间与铸件的牌号、壁厚、装炉量等有关。
  5、冷却速度:退火冷却速度由铸件精度、装炉量和基体组织含量来决定。高精度铸件尽量慢冷,正火可在静止空气冷却或鼓风冷却。重型铸件和厚壁铸件需较快的均匀冷速。铸件淬火一般用油冷。等温淬火介质温度一般为280~320℃,等温后在空气中冷却一般不必回火。
  6、出炉。退火出炉温度在250~180℃以下,大型件及复杂件出炉温度应低些。出炉铸件温度在没降到室温之前,不得受雨、雪及水浸淋。出炉后的铸件应放平稳,对于小块状铸件可以堆放。热处理后铸件,必要时可以进行去除氧化皮。
  灰铁铸件根据性能要求,可进行火焰淬火、感应加热淬火、电接触淬火等表面处理。
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